Az alumíniumötvözet autókerékpárok elsődleges gyártási folyamatai közé tartozik a gravitációs öntés, az alacsony-nyomású öntés, a préseléssel történő öntés, a félig-szilárd öntés, a kovácsolás, az áramlásformálás és ezek kombinációi.
Az öntési eljárások viszonylag egyszerűek,{0}}költséghatékonyak és tömeggyártásra is alkalmasak; ezek közül az alacsony nyomású öntés alapvető és gazdaságos módszer az alumínium kerekek előállítására. A nagynyomású számláló
A kovácsolás kulcsfontosságú módszer az alumínium kerekek gyártásához; Ez magában foglalja egy nagy kovácsoló prés használatát, amellyel egy felhevített alumínium tömböt ismételten kerékdarabká formálnak meghatározott nyomás alatt, majd áramlási formázást végeznek a felni szélességének meghosszabbítása érdekében. A kovácsolt kerekek szorosan tömörített fémszemcsés szerkezettel rendelkeznek, amely kiváló szívósságot, szilárdságot, ütésállóságot és teherbírást{1}} kínál, miközben könnyebbek, mint a hasonló öntött kerekek.
Az áramlásos alakítás technológiáját gyakran a kovácsolás után alkalmazzák a felni szélességének pontos formálására és a teljesítmény további fokozására.
Az alacsony nyomású{0}}öntés példájaként a folyamat több lépésből áll-, mint például az olvadék felemelése, öntőforma feltöltése, nyomás alá helyezése, nyomástartása és nyomáscsökkentése,-az öntési minőség pedig szigorúan ellenőrzött paraméterekkel, például nyomással, sebességgel és időtartammal minden szakaszban biztosított.
